02.09.2024
Projekt: Kegge Garnalenhandel BV
Kegge Garnalenhandel BV, ein Tochterunternehmen der Familie Cornelis Vrolijk, ist auf Nordsee-Garnelen spezialisiert. Diese werden nach dem Fang gekocht und nach der Anlandung in den Niederlanden maschinell geschält. Innerhalb weniger Tage nach dem Fang sind diese Garnelen bereits im Regal erhältlich.
Im Auftrag von „Van Vliet Bouwmanagement B.V.“ durften wir hier verschiedene Arbeiten durchführen, um die Effizienz ihrer Produktionslinien zu verbessern.
Verteilungssystem für Stickstoff, Kohlensäure und Druckluft
Ein wichtiger Aspekt dieses Projekts war die Integration von Verteilungssystemen für Stickstoff, Kohlensäure und Druckluft. Diese sind ein wesentlicher Bestandteil der Verpackung von Garnelen, um unter anderem die Haltbarkeit zu verlängern und die Qualität zu gewährleisten.
Ein wichtiger Aspekt dieses Projekts war die Integration von Verteilungssystemen für Stickstoff, Kohlensäure und Druckluft. Diese sind ein wesentlicher Bestandteil der Verpackung von Garnelen, um unter anderem die Haltbarkeit zu verlängern und die Qualität zu gewährleisten.
Rohrleitungen oberhalb und unterhalb der Kühlzellen
Eine Herausforderung bei diesem Projekt war der Einsatz von Transair oberhalb der Kühlzellen, die über der Decke verlegt wurden. Es wurden verschiedene Rohrfarben verwendet, um die Erkennung der verschiedenen Gase zu erleichtern. Diese Farbcodierung gewährleistet, dass die Mitarbeiter schnell und einfach erkennen können, welches Gas in welcher Leitung fließt.
Unterhalb der Kühlzellen wurde die Verlegung von Rohrleitungen aus Edelstahl gewählt. Die Edelstahlrohrleitungen wurden gemäß den HACCP-Richtlinien installiert. Die HACCP-Richtlinien sollen sicherstellen, dass der gesamte Produktionsprozess von Lebensmitteln sorgfältig abläuft, wobei das Risiko einer Kontamination oder des Verderbs so gering wie möglich gehalten wird.
Das Projekt bei Kegge Garnalenhandel BV ist ein gutes Beispiel für verschiedene Anwendungen, die gemeinsam zur Verbesserung der Effizienz und Hygiene von Produktionsprozessen in der Lebensmittelindustrie beitragen.
Eine Herausforderung bei diesem Projekt war der Einsatz von Transair oberhalb der Kühlzellen, die über der Decke verlegt wurden. Es wurden verschiedene Rohrfarben verwendet, um die Erkennung der verschiedenen Gase zu erleichtern. Diese Farbcodierung gewährleistet, dass die Mitarbeiter schnell und einfach erkennen können, welches Gas in welcher Leitung fließt.
Unterhalb der Kühlzellen wurde die Verlegung von Rohrleitungen aus Edelstahl gewählt. Die Edelstahlrohrleitungen wurden gemäß den HACCP-Richtlinien installiert. Die HACCP-Richtlinien sollen sicherstellen, dass der gesamte Produktionsprozess von Lebensmitteln sorgfältig abläuft, wobei das Risiko einer Kontamination oder des Verderbs so gering wie möglich gehalten wird.
Das Projekt bei Kegge Garnalenhandel BV ist ein gutes Beispiel für verschiedene Anwendungen, die gemeinsam zur Verbesserung der Effizienz und Hygiene von Produktionsprozessen in der Lebensmittelindustrie beitragen.